芜湖市安龙印务包装有限责任公司

芜湖纸箱厂家-出口纸箱厂家-芜湖安龙纸箱公司

纸箱厂的包装生产线种类繁多，全线维护难度大，需要操作人员具备相关知识，生产线的销售和生产业务也要在使用之初给予指导。 损坏的机器往往从Z初缺乏机器内部维护演变到后期机器停滞不前、运转不良，可能会严重导致整个包装生产线瘫痪。因此，及时维护对机器的使用寿命起着决定性的作用。包装生产线的维护要从单机开始：首先，决定物料卫生安全的出入口要经常清洗，保持干燥。此外，在选择包装生产线时，内部机器和材料之间的接触部分应由不锈钢制成。其次，要经常清洗封口机的热封刀，因为这里是高温处理的，然后容易粘在塑料材料上，所以要经常清洗，使纹路清晰，切刀更快；清洁部分还包括一个电眼，用于定位容器，以确保其定位。 纸箱厂包装生产线的机器维护也比较复杂，因为整个包装生产线都是由这些机器组成的，所以整个维护过程也比较冗长，包括电磁阀漏气故障、电控箱接触不良、各接口螺丝是否松动、各齿轮泵喷油等。这些都在日常维护的范围内，所以操作人员要严格按照说明，定期拧紧包装生产线上的螺丝。定期为每个齿轮缝加注润滑油，使机器运转更平稳、更迅速。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：芜湖市安龙印务包装有限责任公司

箱板纸和瓦楞纸的质量直接影响纸箱的防潮性能 其中，原纸的紧密度、施胶度、正反面吸水性对原纸的防潮性能影响很大。原纸的紧密度和施胶度好，吸水指数就低，防潮性能就好。在生产工艺实践中，发现如果箱纸板和瓦楞纸的紧密度和施胶度差，生产的瓦楞纸板的强度也相应差。这是因为紧密度差的原纸纤维结构松散，容易吸收外界环境中的水分(包括单面机散发的蒸汽)。另一方面，原纸施胶度差，纸张表面容易吸收外界环境中的水分，因此根据生产过程的实际情况控制原纸的质量非常重要。但是，目前瓦楞纸没有施胶度和前后吸水测试项目，而箱板纸只有前后吸水测试项目，原纸质量控制的覆盖面有一定的局限性。因此，根据实际生产质量，制定了瓦楞纸和箱板纸的企业标准，通过简单的方法快速检测原纸的施胶度和吸水指数。 方法是：随机选取一张卷筒纸，将水滴滴在纸上，观察水滴在纸上的渗透速度。标准单位60S。所有不符合检验标准的底稿将被退回。通过采取这样的控制措施，原纸的质量有了很大的提高，纸箱的防潮性能也有了显著的提高。此外，由于箱板纸和瓦楞纸的质量等级不同，技术指标也存在一定差异。因此，选择等级的原纸进行啤酒包装来制作纸箱是好的，这也是提高预印啤酒纸箱防潮性的重要技术措施

纸箱生产过程 1 设计决定产品的Z终效果 对纸箱产品来讲设计尤为重要，否则很难达到客户要求，可能出现退货，给企业造成重大损失。 我认为市场部门接到订单后，应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后，方可传到制造部门完成产品的实现。 1）计算出Z下层纸箱所能承受的Z大堆码载荷Ps 即Ps=（Nmax-1）·G，其中，Nmax为Z大堆码层数，G为内装物和箱体重。 2）选取合适的安全系数K 根据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规程的要求，在贮存期小于30天时，K=1.6；贮存期在30～100天时，K=1.65；贮存期大于100天时，K=2。 当然，为了安全起见，安全系数通常取3以上。不过安全系数取得过大，原材料的各种指数相对要高，纸张的价格会明显上升，致使成本增加，对市场开发不利。再有如果安全系数选取过大，会出现质量过剩，系数过小，又造成塌箱等质量问题。所以，要根据客户的实际要求，选取合适的安全系数。 3）根据安全系数计算出所要达到的Z大抗压强度值P 即P=K·Ps 4）根据Kelicutt公式，选择合适的纸张搭配组合 即Px·F=P（已算出） 所以Px=P/F，其中，F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数，通过查表得出。Px为瓦楞纸板综合环压强度值，Px=（R1+R2+Rm1C）/15.2 如果已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料的环压指数和克重，便可求出第三种材料的环压指数和克重，达到纸张合理搭配的目的。 2 做好过程控制是产品实现的保证 工艺技术部门设计的产品能否得到很好的贯彻，各个工序对标准的严格执行至关重要。所以要求各工序的班长及时监督好本工序的产品质量，是产品Z终质量的保证。 另外，质量监督员要不定期巡查，及时纠正和处理违背工艺的现象，以保证工艺的严格贯彻。