芜湖市安龙印务包装有限责任公司

瓦楞纸箱-瓦楞纸箱厂家-芜湖安龙纸箱厂家

制作纸箱时，我们必须根据生产单上标明的纸箱尺寸进行加工。 如果纸箱尺寸测量不准确，必然会造成纸板过小或过大。更麻烦的是，纸箱一旦加工好，送到客户那里发现尺寸不对。很多事情很难解决，所以今天我就来介绍一下纸箱的内外尺寸及其测量方法。 1.纸箱的内部尺寸：这取决于大的外部尺寸、数量、包装安排和内部包装的类型。如果是客户提供的纸箱，可以把纸箱拆开，然后测量纸箱的压线，这样测出来的纸箱尺寸就比较正规了，因为很多纸箱在长期使用后已经变形了。 2.纸箱外尺寸：测量纸箱与两个箱子外侧的垂直距离；纸箱的正面和侧面标记要测量几次，以免出错。 3.制造尺寸：是纸箱成型前的展开尺寸，展开的底纸面可以测量。 4.尺寸之间的关系：外箱尺寸=内箱尺寸2*纸板厚度(实际上要考虑制造过程中的厚度损失)；制造尺寸=外形尺寸-系数(这个系数一般取决于纸板的层数和材质)；实际上，需要参考不同客户的特点，适当采取上下偏差；设计纸箱尺寸一般有两种方式：根据内包装材料的大外径和排列设计纸箱尺寸的内径；根据标准容器的内部空间尺寸设计纸箱的外径。

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视频作者：芜湖市安龙印务包装有限责任公司

保持瓦楞纸板的含水率是控制纸箱爆裂的Z好方法。 一般来说，瓦楞纸板的含水率从瓦线控制在9-14%之间是合理的。在这里，我想向你介绍几种有效的方法： 制胶时，适度调整膏体配方，增加膏体含水量。同时可以适当增加涂胶量。 适当减小原纸与预热轮的接触面积，以避免预热滚筒上的水分过度蒸发。 减少纸板在热板上的停留时间。我们可以通过保持高速，关闭一些热板，降低热板的蒸汽压力，来避免纸板通过热板时水分过度蒸发。 调整压线也是Z直接有效的方法： 用一层胶带把压线凸轮包起来，实践证明非常有效。 将单压线改为双压线，可以有效改善摇盖折叠时的爆线现象。 适度降低压线强度也可以提高爆线，但这种方法可能会导致纸箱成型不良。 其他方法。 如果客户的交货时间太短，无法使纸板达到水分平衡，那么润湿纸板表面是Z直接有效的方法。比如用印刷机在纸箱表面印一层水。 在不能通过控制含水率来提高纸箱的顶破度的情况下，使用耐折性较好的牛皮纸衬纸可以有效降低纸箱的顶破度。 在特别干燥的时期，如果订单的交货时间不是很紧，可以在分纸压机上压线，待纸板水分平衡后再用触摸机压线。

瓦楞纸箱印刷应注意的问题：降低印刷压力 为了保证纸箱的印刷质量，减少对瓦楞，纸箱强度的影响，印刷压力应尽可能低，使用的油墨应尽可能为快干油墨。其次，印刷面与水平压痕线之间的距离应保持在15毫米以上，因为瓦楞纸板被层压机压线板压下的部分不能完全接受油墨，否则会影响印刷效果。 瓦楞纸箱印刷应注意的问题：保持油墨粘度稳定 油墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，也是影响印刷颜色的主要因素之一。由于印刷过程中油墨溶剂的挥发，基底粘度会增加。为了保持油墨粘度稳定，油墨稳定剂应每半小时至一小时加入一次，加入量为1% ~ 2%。 瓦楞纸箱印刷应注意的问题九：尽量减少套印次数 套印次数越多，瓦楞纸箱抗压强度下降越严重。