芜湖市安龙印务包装有限责任公司

三山蜂窝纸箱-蜂窝纸箱公司-芜湖安龙纸箱有限公司

解决纸箱机械生产过程中堆积问题的关键就在这里 纸箱粘合机的堆叠部分包括计数、堆叠和推出。生产过程中会出现一些问题，尤其是堆积部分，往往会导致数量不准确或卡纸。纸箱折叠钉好后，由底部堆垛给料机送入料斗，然后选择每捆纸箱的数量，由推捆机送出，完成计数和堆垛动作。 计数的数量不准确 首先要检查计数器和顶出器的定时是否准确，纸箱在折叠过程中是否存在打滑、歪斜、不同步等问题。底部堆垛给料机的调整应在保证给料良好的原则下，使倾斜度尽可能小。料斗中的纸箱数量和每捆纸箱数量应适当调整。为了对齐纸板，前支撑板和推动器之间的距离应该比插槽高度小几毫米。 堆栈倾斜 为了保证纸箱在料斗中的正确位置，保证正常出料，需要调整纸箱钉合处的压力。根据纸箱的不同尺寸和形式，确定在一两个地方加压。确保气压供应和喷射器的定时正确。如果纸箱被推得太快，每个输出捆都歪斜，检查进料通道是否有障碍物，辊子是否卡住，并进行适当的调整。 该糊盒机的设备结构相对简单。如有生产质量问题，可通过观察对比适当调整改进，可提高生产效率和质量。

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瓦楞纸箱印刷应注意的问题：降低印刷压力 为了保证纸箱的印刷质量，减少对瓦楞，纸箱强度的影响，印刷压力应尽可能低，使用的油墨应尽可能为快干油墨。其次，印刷面与水平压痕线之间的距离应保持在15毫米以上，因为瓦楞纸板被层压机压线板压下的部分不能完全接受油墨，否则会影响印刷效果。 瓦楞纸箱印刷应注意的问题：保持油墨粘度稳定 油墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，也是影响印刷颜色的主要因素之一。由于印刷过程中油墨溶剂的挥发，基底粘度会增加。为了保持油墨粘度稳定，油墨稳定剂应每半小时至一小时加入一次，加入量为1% ~ 2%。 瓦楞纸箱印刷应注意的问题九：尽量减少套印次数 套印次数越多，瓦楞纸箱抗压强度下降越严重。

不合格品的控制与识别：对不合格品的瓦楞纸板和纸箱要做好标识，不能与合格纸板、纸箱混放在一起。要对其进行隔离、放在专划区域内，未经批准不准使用、转移、或同合格纸板纸箱混淆存放。对不合格品的处理，可用返修、报废、改做附件、降价销售四种方式进行处置。 不合格品的纠正措施。对批量不合格品，要填写质量事故报告单，找出造成质量事故的根本原因，并采取对应措施进行有效控制，以避免同类事故的再次发生。同时专人负责每项措施实施，督促检查这些措施的落实情况看是否达到目标。并把措施实施结果，技术修改情况整理成文件进行归档。 抓瓦楞纸箱质量就要从瓦楞纸箱生产现场质量控制抓起，着重抓好质量预防，以质量预防为主，质量把关为辅，防检结合，把质量的影响因素消灭在生产过程中，不断提高纸箱产品质量，减少各个环节的减损，Z终提高企业的经济效益和社会效益。