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导致纸板在印刷过程中被压碎的原因是什么？ 瓦楞纸板被压碎的原因有很多。瓦楞纸板可能会从生产单面砖到纸板成型的过程中被压碎。导致纸板在印刷过程中被压碎的原因是什么？ ，送纸辊间隙太小，导致送纸棒压坏纸板 这是常见的一种，所以在生产纸板之前先测量纸板的厚度，然后调整压力间隙，一般是纸板厚度的-0.3mm。不适合太松或太紧，太紧的纸板会塌，太松的纸板会跑出位置。 二是送纸辊橡胶辊硬度过高 硬度过高时，送纸棒对纸板的压力增大，容易打滑。纸板变轻了就无法投递，这样就把纸板压平了。送纸轮的硬度可能太高。当硬度高于40度时，应考虑更换。 第三，进纸辊脏污，导致进纸轮厚度不一致 送纸辊脏导致送纸辊厚度不一致，也会造成纸板局部变平。一般纸板表面的一些污垢嵌在送纸棒里，慢慢堆积，对印刷产品危害极大，容易导致白印现象。 四.进纸辊平行度差 这种纸很好区分，只要测量纸板被压扁而没有被压扁，就说明送纸棒不平行。只要做了适当的调整。 5.如果印版的印刷压力太高，纸板就会被压扁 特别是印刷压力大的时候，容易出现实地印刷，所以在做大面积实地印刷的时候，要从油墨和印版入手，降低印刷压力。只有降低印刷压力，才能保证纸板的厚度。 当然纸板被压坏还有一些其他的问题，但是要解决这个问题，首先要在生产前测量纸板厚度，然后和印刷后的纸板值进行对比，找出纸板被压坏的原因。

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蜂窝纸板包装箱防水防潮办法有哪些？ 事实上把持好瓦楞原纸含水量对进步瓦楞包装箱机能是至关重要的。对蜂窝纸板含水量的把持，应着重对以下多少方面进行把持。1、瓦楞原纸进厂时的含水量应严格依照GB13023-91标准进行考试。2、进厂后对瓦楞原纸的贮存温度应把持在常温状况，湿度不大于40%。3、瓦楞原纸的寄存应竖着码垛堆放，地面应做防潮处理。4、瓦楞原纸的贮存时光不宜过长。把持好蜂窝纸板生产进程中的温度温度是直接调剂瓦楞原纸含水量，保障粘合剂糊化的重要前提。因此，当蜂窝纸板生产线在80米/分～120米/分时，通常采取的温度应把持在160℃～180℃之间，按其换算锅炉的饱跟蒸汽压力应把持在0.9Mpa-1.2Mpa，这样既能调剂好瓦楞原纸跟单面蜂窝纸板的含水量，又能保障黏合剂的糊化。

蜂窝纸板是什么材质？ 蜂窝纸板是好几张包装纸复贴后，经护角机定形压抑感而成，关键有L形跟U形。用以货物堆垛后，可提升包装物边缘承受力并维护其总体包装抗压强度，归属于低碳环保包装材料，很有可能替代木料回收利用再利用。 　　环球的绿色环保飓风早已蔓延到到包装范围，明确提出了低碳环保包装的理念，低碳环保包装关键內容有包装轻量、生产制造清理化、产品翠绿色化、节能降耗跟以纸代土等以纸代土是低碳环保包装的管理中心。废旧纸张循环利用，岂但降低木料使用量，少采伐树木，维护生态环境保护，还环保节能节约用水、节能减排。据筹算，利用废旧纸张生产制造一吨纸可勤俭节约5破方米木料、60破方米水、300千瓦时，蜂窝纸板做为包边条、护角、护顶、护底的安全防护包装新材料，了 ;无器皿包装 ;有效途径，各种各样物件，凡仅有护其边缘，无须总体容下的产品，大受其益，更为绿色环保。